车推上高炉顶端，倾倒入炉。
整个过程，省力、高效、安全。
炉温在水力鼓风的持续加持下，迅速攀升至千度以上。
坚硬的矿石在高温下渐渐熔化，杂质与铁水分离，沉入炉底。
“出铁！”
数个时辰后，随着一声高喊，高炉底部的出铁口被“铁钎”捅开。
“哗——！”
一道金红炽热、耀眼夺目的铁水洪流，如同愤怒的巨龙，咆哮着冲出高炉，沿着耐火砖砌成的“流道”，奔腾涌入下方的“铁水包”中。铁水翻滚，火花四溅，热浪扑面，令人窒息。
“成了！”
欧铁匠看着那奔腾的铁水，激动得老泪纵横，“这铁水……这成色……比以往最好的铁，还要好上十倍！”
出炉的铁水，冷却后便是生铁。
生铁虽硬，但脆，易折断，不适合直接制造兵器。
必须经过脱碳处理，将其转化为钢。
“炒钢法！”
工匠们将铁水舀入“炒钢炉”，用“柳木棍”在铁水中不断搅拌，如同炒菜一般。
空气中的氧气与铁水中的碳发生反应，“滋滋”作响，火花飞溅。
随着搅拌，铁水的颜色逐渐由红转白，再由白转青，含碳量不断降低，最终成为“熟铁”或“低碳钢”。
“灌钢法！”
另一种更先进的工艺。工匠们将生铁和熟铁层层相间，放入“苏钢炉”中加热。
生铁熔点低，先熔化，渗入熟铁缝隙，“灌”入其中。
两者“合炼”，取长补短，得到含碳量适中、性能优良的“灌钢”。
“百炼钢！”对于制作神兵利器，则采用“百炼法”。
将炒好的钢锭，反复加热、折叠、锻打，千锤百炼，去除杂质，细化晶粒。
折叠百次，可得“百炼钢”，锋利无比，韧性极佳。
炼出的钢材，需锻造成型。以往，全靠铁匠一锤一锤手工敲打，费时费力，且质量不稳。
在“黑山铁城”，这一切发生了革命性变化。“水力锻锤”被广泛应用。
巨大的水车带动凸轮，将旋转运动转化为上下往复运动，驱动重达数百斤的铁质“锻锤”，“咚！咚！咚！”地砸在铁砧上。
力量均匀，频率稳定，不知疲倦。
工匠只需手持铁钳，控制铁料的位置和角度。
“砰！”一锤下去，火星四溅，铁料瞬间变形。
效率是人工的数十倍，且质量更均匀、更致密。
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