，再把法兰盘焊上去。
氩弧焊的弧光把车间照得雪亮，老王戴着面罩，手稳得像机器，焊枪在接缝处缓缓移动，留下一道均匀的鱼鳞纹。
焊完之后，他拿着探伤仪一寸一寸地扫，扫了整整四十分钟。
“零缺陷。”老王摘下帽子，满头是汗。
刘师傅没闲着。他指挥两个年轻工人上镗床加工输送管。
一根一米二长的无缝钢管被固定在镗床上，镗刀缓缓推进，铁屑像刨花一样卷出来，内径公差控制在0.05毫米以内，直线度用百分表打了一遍又一遍。
“行了。”刘师傅摸了摸内壁，光滑得像镜面。
另一边，赵志远蹲在工具房里做接口模块的外壳。
他用薄铁皮剪出形状，在冲床上压出盒子，再焊上接线柱和密封圈，最后灌上环氧树脂，等待凝固。
时间一分一秒地过去。
中午，刘师傅就着凉水啃了两个馒头，老王喝了一碗白开水，赵志远连水都没喝，一直在打磨外壳。
终于，下午四点，第一个煤气罐样品总装完成。
罐体银灰色，表面打磨得锃亮，阀门是标准液化气阀，密封圈用耐油橡胶，整体重量七公斤，壁厚均匀，焊缝平滑。
从外观上看，和市面上的煤气罐没什么区别。
但如果仔细看，能发现壁厚明显厚了一圈，底部焊接处多了一道加强筋，阀门接口的螺纹比普通的粗大。
刘师傅知道区别在哪儿。他用榔头在罐体上敲了一记，声音沉闷短促，没有一丝余音，这是优质钢材和双面焊接才有的声音。
“厂长，好了。”刘师傅指着新鲜出炉的煤气罐，脸上说不出来的骄傲。
林默走上前，仔细检查了一遍。他拧开阀门，检查气密性。
用手电筒照内部，确认十字支撑架焊接牢固，又用卡尺量了几处关键尺寸，然后他拿起配套的输送管，检查内壁光洁度和接口匹配度。
“没问题。”林默点点头，“符合设计要求。”
他把煤气罐和输送管并排放在桌上，又看了看赵志远做好的两个接口模块外壳。
“赵工，模块外壳密封测试做了吗？”
“做了，泡在水里十分钟，没气泡。”赵志远回答。
“好。”林默把东西收好，“
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